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搪玻璃闭式反应釜及反应釜配件的安全知识-山东浩通机械
- 2019-03-07 -

搪玻璃闭式反应釜是化学工业中最常用的设备之一,也是危险性较大、容易发生泄漏和火灾爆炸事端的设备。搪玻璃闭式反应釜指带有搅拌设备的间歇式反应器,依据工艺要求的压力不同,可以在敞口、密闭常压、加压或负压等条件下进行化学反应。

大多数化学放热反应的速率会跟着温度升高而添加,跟着温度下降而减小。如果反应温度下降,反应就会变慢,那些未发生反应的物料就可能积聚在反应釜中。如果接下来反应温度又升高了,未发生反应的物料就可能初步反应。如果存在满足多未反应的物料,其反应释放出的热量就可能逾越反应釜的冷却才能。

其它一些在设计温度下并不重要的化学反应(包括分解反应)在高温条件下,可能就会变成重要反应。它们将释放出更多的能量,并且其反应生成物中可能存在使反应釜发生高压的气体。

由于搪玻璃闭式反应釜泄漏和其它毛病可能导致化学反应事故,所以保证反应体系处于良好工作状态是非常重要的。

一、搪玻璃闭式反应釜开车前

1、查看釜内、拌和器、滚动部分、隶属设备、指示外表、管路及阀门是否符合要求。

2、查看水、电、气是否符合要求。

二、搪玻璃闭式反应釜开车

1、加料前应先开搪玻璃闭式反应釜的拌和器,无杂音且正常时,将料加到搪玻璃闭式反应釜内,加料数量不得超越工艺要求。

2、翻开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。翻开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐渐升压,夹套内压力禁绝超越规定值。

3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时禁绝锤击和碰撞。

4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也禁绝高于0.2兆帕。

5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应清理泵内积水.

三、搪玻璃闭式反应釜泊车后  

1、中止拌和,堵截电源,关闭阀门。

2、铲锅时要堵截拌和机电源,悬挂警示牌,并设人监护。

3、搪玻璃闭式反应釜要按压力容器要求进行定期查验,查验不合格,不得开车运行。



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