在实践使用过程中，必定要留心进行守时保养和检修，这关于前进安全性和延长其使用寿命有着至关重要的作用，在此咱们就搪玻璃反应罐在使用过程中假设出现杂音怎样去检查和处理提出如下几个方面的主张：

1. 首先要清晰搪玻璃反应罐杂音会出现在哪里，大致会出现在两个当地：一个是釜外的传动设备部分，即电机、减速机、密封等处，一个是釜内的附件部分，即搅拌器、温套管，折流设备等处。

2. 釜外杂音：这个很好判别，依据杂音宣告的当地，判别到底是电机、减速机仍是密封处，假设是电机、减速机处，要看看是不是短少机油或轴承出现问题；假设在密封处，假设是单机封，则有或许是静环或动环出现问题，假设是双机封，还要留心平衡罐、压力表等部位的光滑情况，及水套的水循环设备是否有问题，还有就是电机、减速机、密封等处的各部位的螺栓或卡子是否松动，假设松动也会构成杂音的出现，在清晰判别之后再对症处理，相对简略一些。

3. 釜内杂音：搅拌器的径向或轴向跳动加大，构成与温套管或折流设备的抵触或磕碰而宣告杂音，这是最常见的，构成的原因或许有：

（1）搅拌器自身就存在质量问题，如径自度、管壁厚度不够，联轴器不合格等;

（2）使用时间过长，由于高温等原因构成搅拌器必定程度形变；

（3）与机封、减速机联轴器衔接部分松动，构成搅拌器松脱。这些情况一出现，就会构成搅拌器径向或轴向的跳动加大，除自身在转动中出现杂音，也或许会与温套管、折流设备等发作抵触或磕碰构成杂音。釜内杂音的出现具有必定的隐蔽性，要及时发现防止因长时间抵触或磕碰构成搪瓷损坏从而构成不行拯救的丢掉。

处理方法：

（1）假设搅拌不合格，最好要替换，假设来不及替换则要经过紧固各部位螺栓等减小搅拌器的径向或轴向跳动，对合格的搅拌器出现这样的问题也要经过紧固各部位螺栓予以处理；

（2）假设是搅拌松脱，则要经过紧固搅拌和减速机之间联轴器部位的予以处理；

（3）搅拌器径向或轴向跳动的加大有或许构成机封的损坏，如动环、静环等，因此在调整过程中要检查密封是否有所损坏，如有损坏则要替换损坏部件或替换密封。此外在搅拌器没有问题的情况下搪玻璃温套管或折流设备假设出现松动也或许构成与搅拌器的抵触或磕碰，必定要仔细检查确定并加以处理，假设釜内有内盘管的话则更要留心检查，看看内盘管是否与这些附件抵触或磕碰再加以经过紧固螺丝或卡子予以处理。

4. 搪玻璃反应罐一旦出现杂音，要及时检查发现杂音出现的部位，并依据具体情况予以及时处理，防止积小成大构成不行拯救的丢掉，尤其是搪瓷面一旦出现损坏更是很难拯救。