作为一款在化工行业有着广泛应用地反应设备,搪玻璃开式反应釜调集了很多的运用特征和特色,因而在运用效果上有很好的表现。封头是一种用以封闭容器端部,使其表里介质隔离的元件,这是反应釜中发挥着重要作用的配件,它的形式多样,但不能随意选择,要依据类型来决定。那么,判别其封头类型的办法有哪些呢?
1、搪玻璃开式反应釜封头一般均选用标准椭圆形封头,而且封头壁厚一般与筒体壁厚相同。在用户的特别生产工艺要求情况下,它的封头型式也能够选用带法兰折边球形封头、折边球形封头、带折边锥形封头平和盖封头。其间无折边球形封头,适用于直径DN小于等于8000mm的容器中,因为直径太大,在搪烧时容易发生翘曲变形。平盖一般用于DN<500mm,为防止搪烧变形,其壁厚应该比其它品种的封头厚一些。
2、一般的反应釜封头应该能够拆开,这样可便于对设备维护保养及维修,当封头可拆开时,要求其直径应该大于1200mm,一般开设300mm×400mm的长圆形人孔。如果封头不能拆开时,其入孔的直径应该大于等于600mm。当然,其内部有拌和器的时分,入孔大小还应该依据拌和的直径等因从来确定。
3、对于与外衔接的管口,其轴线应与容器的轴线平行,对于在封头上的管口,像入孔、手孔等,其轴线与封头成法线方向。开孔方位不宜在封头的过渡区域内,为拆装方便,相邻管口距离不能太近。相邻焊缝应尽量错开和脱离必定距离。对于封头上的开孔补强,应该依据开孔直径大小和操作压力来确定,一般选用增加壁厚办法来完成。在操作压力不高的情况下,在开孔处能够不必补强。
4、封头管口的数量应该在满意运用条件的情况下越少越好。一般反应釜直径在600mm以内的封头管口数不宜多于5个孔,直径在700-1000mm的不宜多于7个孔,直径在1200mm以上其封头管口数不宜多于8个孔,应该尽量做到一孔多用,尽量削减封头管口数量。
以上就是搪玻璃开式反应釜封头类型的判别办法,能够知道,它的类型判别还需要考虑到它的形状、入孔、管口等方面的问题,更为我们描绘了一些在这三方面的应用知识,相信在后续运用中会对你很有协助。
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