作为一款在化工行业有着广泛应用地反应设备，搪玻璃开式反应釜调集了很多的运用特征和特色，因而在运用效果上有很好的表现。封头是一种用以封闭容器端部，使其表里介质隔离的元件，这是反应釜中发挥着重要作用的配件，它的形式多样，但不能随意选择，要依据类型来决定。那么，判别其封头类型的办法有哪些呢？

　　1、搪玻璃开式反应釜封头一般均选用标准椭圆形封头，而且封头壁厚一般与筒体壁厚相同。在用户的特别生产工艺要求情况下，它的封头型式也能够选用带法兰折边球形封头、折边球形封头、带折边锥形封头平和盖封头。其间无折边球形封头，适用于直径DN小于等于8000mm的容器中，因为直径太大，在搪烧时容易发生翘曲变形。平盖一般用于DN<500mm，为防止搪烧变形，其壁厚应该比其它品种的封头厚一些。

　　2、一般的反应釜封头应该能够拆开，这样可便于对设备维护保养及维修，当封头可拆开时，要求其直径应该大于1200mm，一般开设300mm×400mm的长圆形人孔。如果封头不能拆开时，其入孔的直径应该大于等于600mm。当然，其内部有拌和器的时分，入孔大小还应该依据拌和的直径等因从来确定。

　　3、对于与外衔接的管口，其轴线应与容器的轴线平行，对于在封头上的管口，像入孔、手孔等，其轴线与封头成法线方向。开孔方位不宜在封头的过渡区域内，为拆装方便，相邻管口距离不能太近。相邻焊缝应尽量错开和脱离必定距离。对于封头上的开孔补强，应该依据开孔直径大小和操作压力来确定，一般选用增加壁厚办法来完成。在操作压力不高的情况下，在开孔处能够不必补强。

　　4、封头管口的数量应该在满意运用条件的情况下越少越好。一般反应釜直径在600mm以内的封头管口数不宜多于5个孔，直径在700-1000mm的不宜多于7个孔，直径在1200mm以上其封头管口数不宜多于8个孔，应该尽量做到一孔多用，尽量削减封头管口数量。

　　以上就是搪玻璃开式反应釜封头类型的判别办法，能够知道，它的类型判别还需要考虑到它的形状、入孔、管口等方面的问题，更为我们描绘了一些在这三方面的应用知识，相信在后续运用中会对你很有协助。