在对新购买的搪玻璃闭式反应釜进行装置时，装置过程的正确与否是十分重要的，因为这将会直接影响着产品的运用寿命，那么具体的装置过程是怎样的呢？让我们一起来了解一下。

（1）新购买的搪玻璃闭式反应釜应装置在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应确保设备地通风杰出。

（2）翻开包装后查看搪玻璃闭式反应釜有无损坏，依据设备类型按结构图将设备装置起来，所配备件依照装箱单查清。加热方式假如是导热油电加热，请依照运用温度购买相应类型的导热油参加，参加时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开，经过加油口往里加油待油位口流油时即可，后将油位口拧死，勿将加油口拧死避免产生压力。

（3）搪玻璃闭式反应釜的釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线接触，经过拧紧主螺母使它们彼此压紧到达杰出的密封作用，拧紧螺母时须对角对称屡次逐渐加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边歪斜，以到达杰出的密封作用，在拧紧主螺母时不得超过规则的拧紧力矩40~120N.M规模，以防密封面被挤坏或超负荷磨损，密封面应特别加以保护，每次装置之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦洗干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕，若合理操作可运用上万次以上，密封面破坏后，需重新加工修正方可到达杰出的密封功能，拆开釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，避免釜体与釜盖之间的密封面彼此磕碰。假如密封是选用垫片密封（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等），经过拧紧主螺母便能到达杰出的密封作用。

（4）搪玻璃闭式反应釜阀门、压力表、安全阀的装置经过拧紧正反螺母，即到达密封的作用，联接两端的圆弧密封面不得相对旋转，对一切螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，避免咬死。阀门的运用：针形阀系线密封，仅需悄悄转动阀针，压紧密封面即能到达杰出的密封功能，制止用力过大，避免损坏密封面。

（5）搪玻璃闭式反应釜装置好后，通入一定量的氮气保压30分钟，查看有无走漏，如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压实验，确保无走漏后开端正常工作。

搪玻璃闭式反应釜在装置前要先进行查看，承认无误后就可以进行装置，在装置过程中需求注意密封作用，并且在装置完成后需求进行试运转，确保没有任何问题后，就可以正式投入运用了。