在对新购买的搪玻璃闭式反应釜进行装置时,装置过程的正确与否是十分重要的,因为这将会直接影响着产品的运用寿命,那么具体的装置过程是怎样的呢?让我们一起来了解一下。
(1)新购买的搪玻璃闭式反应釜应装置在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应确保设备地通风杰出。
(2)翻开包装后查看搪玻璃闭式反应釜有无损坏,依据设备类型按结构图将设备装置起来,所配备件依照装箱单查清。加热方式假如是导热油电加热,请依照运用温度购买相应类型的导热油参加,参加时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开,经过加油口往里加油待油位口流油时即可,后将油位口拧死,勿将加油口拧死避免产生压力。
(3)搪玻璃闭式反应釜的釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线接触,经过拧紧主螺母使它们彼此压紧到达杰出的密封作用,拧紧螺母时须对角对称屡次逐渐加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边歪斜,以到达杰出的密封作用,在拧紧主螺母时不得超过规则的拧紧力矩40~120N.M规模,以防密封面被挤坏或超负荷磨损,密封面应特别加以保护,每次装置之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦洗干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕,若合理操作可运用上万次以上,密封面破坏后,需重新加工修正方可到达杰出的密封功能,拆开釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,避免釜体与釜盖之间的密封面彼此磕碰。假如密封是选用垫片密封(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等),经过拧紧主螺母便能到达杰出的密封作用。
(4)搪玻璃闭式反应釜阀门、压力表、安全阀的装置经过拧紧正反螺母,即到达密封的作用,联接两端的圆弧密封面不得相对旋转,对一切螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,避免咬死。阀门的运用:针形阀系线密封,仅需悄悄转动阀针,压紧密封面即能到达杰出的密封功能,制止用力过大,避免损坏密封面。
(5)搪玻璃闭式反应釜装置好后,通入一定量的氮气保压30分钟,查看有无走漏,如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压实验,确保无走漏后开端正常工作。
搪玻璃闭式反应釜在装置前要先进行查看,承认无误后就可以进行装置,在装置过程中需求注意密封作用,并且在装置完成后需求进行试运转,确保没有任何问题后,就可以正式投入运用了。
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