一、山东浩通机械设备有限公司搪玻璃闭式反应釜适用范围。

　　为了保证搪玻璃闭式反应釜的正常使用寿命，搪玻璃闭式反应釜不适用于以下介质或材料的反应、聚合、贮存、热交换等化学过程。

　　1）任何浓度和温度的氢氟酸，以及含有氟离子的介质或材料。

　　2）浓度大于30%，温度大于180℃的磷酸介质或材料。

　　3）ph值大于12、温度大于80℃的碱性介质或材料。

　　4）交变酸碱材料的反应过程。

　　5）搪玻璃闭式反应釜温度急剧变化时，过大的应力会引起瓷器爆炸，损坏设备。因此，在使用过程中应提高或降低温度，防止冷热凝结。

　　二。搪玻璃闭式反应釜安装注意事项

　　1）设备安装前，应检查各部件是否齐全，如有缺陷应及时更换。

　　2）安装过程中，应严格使用撬棍和锤子直接接触和碰撞搪瓷件，以免损坏搪瓷衬里。

　　3）设备吊装过程中，只有支架和吊环能承受力。连接管、卡箍、接管等薄弱部位不允许受力，应轻抬设备，避免碰撞，不允许锤击罐身。

　　4）安装前，用水清洗设备搪瓷表面，穿干净的胶鞋检查玻璃内衬是否完好。

　　5）设备法兰与连接管的紧固应遵循化工容器安装的原则，要求对称均匀地逐步紧固，避免局部应力过大而损坏搪瓷表面。如果拆卸时垫片失去弹性，应及时更换。

　　6）设备的夹具是主要的压力元件之一。安装过程中，除应力均匀外，还应保证夹具的质量和数量，不得有残余或减量安装。

　　7）反射灌浆上安装的镜面玻璃是一种脆性材料。除保证紧固均匀外，压紧力不宜过大。局部泄漏时，应加局部垫片，以避免局部应力过大而造成碎裂。

　　8）搪玻璃闭式反应釜搅拌器的安装应注意防松销、防松螺母等防松件的装配，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致。防止搅拌器在运行中脱落，损坏衬里。

　　9）若搪玻璃闭式反应釜上设有金属构件，则只允许在夹套等非搪瓷零件的外表面进行焊接。焊接速度快，并采取相应的冷却措施。在管口、进口、法兰附近焊接时，应将每个管口严密覆盖，防止焊渣飞溅损坏搪瓷表面。

　　10）设备安装完毕后，应仔细检查各部位及油箱，确认无误后方可空转。

　　三、搪玻璃闭式反应釜使用注意事项

　　1）设备中添加的材料不得超过额定容量，不得添加少量材料或空罐加热。设备中应严格添加材料，防止夹杂大量金属或杂物。对于较大的硬质材料，应在压碎后加入。尽量减小材料与罐壁的温差，避免加热冷罐或在热罐中加入冷料。（二）

　　2）使用带夹套搪玻璃闭式反应釜时，应缓慢加热或冷却。采用蒸汽加热时，向夹套内通入0.1Mpa蒸汽15min，然后升压至工作压力，但不得超过设计压力。

　　3）搪玻璃闭式反应釜在设计压力下的工作温度范围为0~200°。

　　4）避免使用铁棒和铁铲混入设备。必要时用木条、竹条进行操作。

　　5）搪玻璃闭式反应釜内设置的翼形温度计，可根据工艺要求在0~90°范围内任意角度调节。

　　为了获得不同的阻力，调整角度应在停机状态下进行。

　　6）机械密封腔内的润滑液（密封液）应清洁，无固体颗粒。

　　四、搪玻璃闭式反应釜的维护

　　1）建立设备使用维护制度，确保设备正常运行。

　　2）定期检查搪瓷衬里、传动部件及密封情况是否正常。发现异常及时处理。

　　3）若附着在搪瓷表面的材料需要清理，应使用木、竹、塑等非金属器具进行清理，严禁使用金属器具。

　　4）经常加注传动部件和排气阀螺杆润滑液，保证其良好运行。

　　5）保持设备清洁。夹克中的污垢和氧化铁会影响传热效果。最好每月清洗一次。

　　6）如果在护套中使用洗涤剂，应在短时间内完成，然后用清水反复冲洗护套。

　　7）卸下搅拌器时，首先检查主轴上的锁紧螺母是否牢固，同时用软材料垫在搅拌器下面，直接接触搅拌器，卸下联轴器，密封，然后卸下。