一、山东浩通机械设备有限公司搪玻璃闭式反应釜适用范围。
为了保证搪玻璃闭式反应釜的正常使用寿命,搪玻璃闭式反应釜不适用于以下介质或材料的反应、聚合、贮存、热交换等化学过程。
1)任何浓度和温度的氢氟酸,以及含有氟离子的介质或材料。
2)浓度大于30%,温度大于180℃的磷酸介质或材料。
3)ph值大于12、温度大于80℃的碱性介质或材料。
4)交变酸碱材料的反应过程。
5)搪玻璃闭式反应釜温度急剧变化时,过大的应力会引起瓷器爆炸,损坏设备。因此,在使用过程中应提高或降低温度,防止冷热凝结。
二。搪玻璃闭式反应釜安装注意事项
1)设备安装前,应检查各部件是否齐全,如有缺陷应及时更换。
2)安装过程中,应严格使用撬棍和锤子直接接触和碰撞搪瓷件,以免损坏搪瓷衬里。
3)设备吊装过程中,只有支架和吊环能承受力。连接管、卡箍、接管等薄弱部位不允许受力,应轻抬设备,避免碰撞,不允许锤击罐身。
4)安装前,用水清洗设备搪瓷表面,穿干净的胶鞋检查玻璃内衬是否完好。
5)设备法兰与连接管的紧固应遵循化工容器安装的原则,要求对称均匀地逐步紧固,避免局部应力过大而损坏搪瓷表面。如果拆卸时垫片失去弹性,应及时更换。
6)设备的夹具是主要的压力元件之一。安装过程中,除应力均匀外,还应保证夹具的质量和数量,不得有残余或减量安装。
7)反射灌浆上安装的镜面玻璃是一种脆性材料。除保证紧固均匀外,压紧力不宜过大。局部泄漏时,应加局部垫片,以避免局部应力过大而造成碎裂。
8)搪玻璃闭式反应釜搅拌器的安装应注意防松销、防松螺母等防松件的装配,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致。防止搅拌器在运行中脱落,损坏衬里。
9)若搪玻璃闭式反应釜上设有金属构件,则只允许在夹套等非搪瓷零件的外表面进行焊接。焊接速度快,并采取相应的冷却措施。在管口、进口、法兰附近焊接时,应将每个管口严密覆盖,防止焊渣飞溅损坏搪瓷表面。
10)设备安装完毕后,应仔细检查各部位及油箱,确认无误后方可空转。
三、搪玻璃闭式反应釜使用注意事项
1)设备中添加的材料不得超过额定容量,不得添加少量材料或空罐加热。设备中应严格添加材料,防止夹杂大量金属或杂物。对于较大的硬质材料,应在压碎后加入。尽量减小材料与罐壁的温差,避免加热冷罐或在热罐中加入冷料。(二)
2)使用带夹套搪玻璃闭式反应釜时,应缓慢加热或冷却。采用蒸汽加热时,向夹套内通入0.1Mpa蒸汽15min,然后升压至工作压力,但不得超过设计压力。
3)搪玻璃闭式反应釜在设计压力下的工作温度范围为0~200°。
4)避免使用铁棒和铁铲混入设备。必要时用木条、竹条进行操作。
5)搪玻璃闭式反应釜内设置的翼形温度计,可根据工艺要求在0~90°范围内任意角度调节。
为了获得不同的阻力,调整角度应在停机状态下进行。
6)机械密封腔内的润滑液(密封液)应清洁,无固体颗粒。
四、搪玻璃闭式反应釜的维护
1)建立设备使用维护制度,确保设备正常运行。
2)定期检查搪瓷衬里、传动部件及密封情况是否正常。发现异常及时处理。
3)若附着在搪瓷表面的材料需要清理,应使用木、竹、塑等非金属器具进行清理,严禁使用金属器具。
4)经常加注传动部件和排气阀螺杆润滑液,保证其良好运行。
5)保持设备清洁。夹克中的污垢和氧化铁会影响传热效果。最好每月清洗一次。
6)如果在护套中使用洗涤剂,应在短时间内完成,然后用清水反复冲洗护套。
7)卸下搅拌器时,首先检查主轴上的锁紧螺母是否牢固,同时用软材料垫在搅拌器下面,直接接触搅拌器,卸下联轴器,密封,然后卸下。
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