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搪玻璃设备的性能、安装、使用和贮存
- 2020-01-20-

  1.玻璃内衬性能

  搪玻璃设备是将含硅量高的釉料喷在金属铁体表面,在900℃左右高温烘烤,使釉料接近金属铁体表面而制成的。因此,它具有与玻璃相似的化学稳定性和金属强度的双重优点。

  搪玻璃设备广泛应用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造、国防工业等工业生产和科研中的反应、蒸发、浓缩、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等。,更换不锈钢和有色金属设备。

  耐腐蚀性:对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂和弱碱等介质具有较强的耐腐蚀性。但不适用于强碱、氢氟酸、含氟离子介质、浓度大于30%、温度大于180℃的磷酸。

  抗冲击性能:机械抗冲击性能指标为220-10-3j,使用过程中避免硬物冲击。

  绝缘:瓷面经20kV高压试验严格检查。

  耐温性:耐温冲击,冷冲击110℃,热冲击120℃

  2.玻璃衬里设备安装

  1) 处理:

  搬运时,只允许罐耳受力(指非包装),不允许滚动和撬棍,避免振动和碰撞,严禁接管管箍、卡箍等易损件的应力。

  2) 吊装:

  吊装时,钢丝绳必须挂在规定的位置(如夹套连接管、罐耳等)。(油箱盖上的吊环仅用于提升油箱盖)。不得与任何物体碰撞。吊运平稳,轻放。

  3) 组装前检查:

  装配前,检验员应穿着干净的软底胶鞋,进入容器内检查玻璃内衬层是否异常。

  4) 法兰安装:

  拧紧法兰螺栓时,应沿对角线逐步成对拧紧,用力均匀,不得一次完全拧紧,以免受力不均而造成玻璃内衬层断裂,影响使用寿命。

  5) 夹子安装:

  首先检查卡子是否齐全,数量是否符合要求。在安装过程中,要保证距离相等,松紧适度,保证安全运行,密封可靠。

  6) 搅拌器安装:

  A.首先将搅拌器放入罐内(在罐底铺设软垫),然后将罐盖提升到预定位置,同时将密封件放入混合轴中,然后提升搅拌器并与减速器的输出轴连接,并锁定锁定装置。

  b.调整搅拌轴和密封件的同轴度和垂直度,使搅拌轴在满足技术法规要求后缓慢转动。当操作灵活且没有异常现象时,试着再次打开马达按钮,直到操作正常(这段时间不应该太长)。

  7) 焊盘选择:

  必须根据介质的类型、浓度和温度进行选择。垫片本身的性质和使用方法应符合工艺要求。目前,我厂提供的垫片包括石棉橡胶和橡胶包裹的聚四氟乙烯,供用户选择。

  8) 焊接:

  a、 禁止在搪玻璃罐外壁面焊接。

  b、 在夹套上焊接接管、罐耳、罐座时,应采用电焊,并采取冷却措施。绝对不允许气焊。

  c、 在玻璃内衬层空间附近焊接时,应将玻璃内衬表面、罐口、管口严密覆盖,防止焊渣飞溅,损坏玻璃内衬表面。

  3.玻璃衬里设备的使用

  使用说明:

  1) 防止硬金属掉入容器,损坏玻璃内衬。

  2) 尽量避免在罐冷时加热材料,在罐热时添加冷材料。由于温度的突然变化,产生内应力,影响使用寿命。

  3) 夹套设备在运行和操作过程中,应缓慢升高压力和温度。一般先通入0.1MPa(表压)压力蒸汽,保压15分钟后缓慢升压(每10分钟升压0.1MPa)。无论是加热还是冷却都应在允许的温度范围内进行,直至储罐工作压力,我厂设备工作温度为0-200℃,温差热冲击120℃,冷冲击110℃。如果温度超过上述范围,应在订货合同中规定,并单独设计制造。

  4) 卸料:卸料时,如果卸料阀和卸料管堵塞,应使用所有非金属工具轻轻戳开,不要敲击。

  5) 在使用过程中,应严格防止酸溶液进入夹套,防止玻璃内衬金属发生吸氢反应,引起玻璃内衬磷爆炸。

  6) 清洗:清洗罐内时,不得使用金属工具,对粘在罐内表面的材料必须及时彻底清洗。

  4.搪玻璃设备的存放

  仓库应妥善存放。室外放置时,应采取防雨措施,特别是在寒冷地区。在冬季来临之前,必须清除水箱、水套和管道中的积水,以免因冰膨胀而损坏玻璃表面。在储存过程中,应防止硬物受到摩擦、冲击和碰撞。

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