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详解搪玻璃反应罐维护方法和高温冷却方法
- 2020-02-04-

  设备工作人员和维修人员检查设备时,应采用检查、触摸、倾听等手段,检查设备外观、升温、倾听声音,判断设备是否正常工作。有危险的,应当及时报告。

  搪玻璃反应罐的定期维护

  ①每年春节前后只拆下搪玻璃反应罐的热电偶套管和进气管检查。

  ②根据搪玻璃反应罐的保养周期,每年安排两次保养,时间一般定在春节和检修期左右。

  ③除年检时检查热电偶套管和进气管外,还检查釜内壁混合泥浆和搪玻璃,反应罐夹套试压,减速机换油,外防腐,反应罐的保温、保冷也必须完成。

  经常检查釜体和搪玻璃反应罐套的工作压力、温度、真空度是否在设备允许的安全工作范围内,特别是反应罐套的工作压力不允许超过压力。在搅拌过程中,始终注意设备的操作声音,以及热电偶和水壶中的混合声音是否异常。

  搪玻璃反应罐的高温冷却方法

  在工作过程中,温度过高,一般是由操作问题引起的。搪玻璃反应罐的温度过高是非常危险的。如果你不小心,就有瓷器爆炸的危险。在这种情况下,对搪玻璃反应堆的损害将更大。

  1.搪玻璃反应罐工作压力较大:油箱套6kg/cm~2,油箱2.5kg/cm~2,或按设备铭牌规定。严格执行工艺操作规程,密切关注搪玻璃反应罐的温度、压力和反应釜的夹套压力,禁止过热、超压。

  2.在保证搪玻璃反应罐不存在异常的情况下,按规定的数量开始混合和输入材料。禁止烘干搪玻璃反应罐底部轴承的反应釜,浸入液位以下时,底部轴承可打开。在搪玻璃反应罐的反应过程中,要及时巡视、发现。

  3.如果设备温度过高,立即用水冷却。冷却后的温度应符合工艺要求。如果发生超压,立即打开排气阀。紧急泄压。

  当搪玻璃反应罐温度过高时,应立即用水冷却处理,并注意过程中的操作安全,保持设备正常温度。

搪玻璃开式反应釜

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