搪玻璃反应罐等搪玻璃设备具有耐腐蚀、不粘、保鲜、耐绝大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等，特别是在盐酸、硝酸、王水等介质中。因此，性能在化工生产中得到了广泛的应用，特别是在农药、医药等精细化工产品的生产中。

　　但由于搪玻璃设备的结构特点，内壁采用玻璃材质，不易消除静电。在使用过程中，精细化工生产企业仍存在静电事故，因此在生产中对搪玻璃反应器进行了细致的分析。因此，对搪玻璃设备静电事故的原因进行预测尤为重要。以下将分析搪玻璃设备（如搪玻璃反应罐）产生静电的四个主要原因。

　　1.材料流动的静电积聚。在化工生产中，罐车采用甲苯、乙酸乙酯、甲醇、乙醇等易燃易爆有机溶剂进罐，罐进入中间罐，中间罐进入搪玻璃反应罐。如果是塑料管，则不具有除静电功能，也不具有导静电性差的金属管。物料流速超过每秒4.5米，产生静电。当材料长时间流动时，静电会在搪玻璃中发生反应。水壶内壁堆积。

　　2.当材料通过管道注入搪玻璃反应罐等搪玻璃设备容器时，如果直接从容器顶部喷射，产生的静电量非常大。同时，飞溅喷射法也会因物料对反应容器内壁的冲击而引起物料的飞溅。它产生静电。

　　3.搪玻璃反应罐在搅拌和旋转过程中产生静电。由于搪玻璃反应器设备导电性差，在长时间通知转动过程中容易积累静电。

　　4.操作人员穿着的化纤、羊毛服装，在穿着、脱落或四肢抖动时容易产生静电。化学纤维、羊毛毛巾或布在擦拭设备、阀门和管道时也可能产生静电。