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不锈钢反应釜粘壁的原因
- 2020-04-15-

  使用不锈钢反应釜怕粘墙。在使用反应器设备时,一旦发生粘壁现象,将严重影响反应器的工作。因此,我们需要正确操作不锈钢反应釜,以防止粘壁。

  1.原材料因素

  由于尿素中硫酸盐含量过高,在树脂缩聚反应后期加入尿素,相当于加入固化剂,使树脂快速交联成网状结构。如果处理不及时,树脂将在反应器中固化。因此,在生产中应选用标准的工业尿素原料,将尿素中硫酸盐含量控制在0.01%以上。

  2.经营平衡

  当温度、压力不稳定或波动过大时,树脂缩聚过程不均匀,容易引起粘壁。因此,在生产操作过程中,应缓慢提高压力和温度。一般情况下,引入约0.15Mpa的水蒸气2-3min,然后缓慢升高压力和温度。提高速度应为0.1-0.15mpa/min。

  3.釜壁温差

  冷却介质温度过低或温度骤降,使反应器壁与材料温差过大,使与不锈钢反应釜壁接触的胶液粘在壁上。因此,加热和冷却都应在合理的温差范围内进行。一般情况下,蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。同时,应注意确定冷却介质进出口的适当温度,以保持平衡运行。

  4.反应温度和时间

  当反应温度低于80℃时,如果用氯化氨作催化剂,氯化氨的快速反应不会出现pH值。温度升高后,pH值降低,反应速度加快,缩合反应剧烈,形成粘壁。另外,如果缩聚反应时间过长,树脂分子量大,粘度过高,容易发生粘壁现象。因此,应正确控制缩聚温度和时间,及时终止反应。反应液温度一般控制在0-95℃之间。

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